Международная технологическая группа ANDRITZ представит свои инновационные решения по технологиям производства нетканых материалов и переработке текстиля на выставке ITMA в Милане, Италия, с 8 по 14 июня (зал 10, стенд A105 и зал 09, стенд C205).
Ключевой акцент на нетканые материалы ANDRITZ (зал 10, стенд A105)
Устойчивое развитие является серьезной ответственностью для всей текстильной и нетканой промышленности и будет оставаться таковой в ближайшие годы и десятилетия. Наши решения и продукты для производства нетканых материалов классифицируются как устойчивые, если они помогают клиентам в достижении их целей в области устойчивого развития. Это означает, что они помогают защитить окружающую среду, способствуют обезуглероживанию и углеродной нейтральности, позволяют использовать натуральные, биоразлагаемые и/или переработанные волокна, сокращают использование ценных энергетических ресурсов, воды или сырья и способствуют развитию экономики замкнутого цикла. Будут представлены линии Airlay спанлейс и иглопробивные линии, а также переработка лубяного волокна с использованием 100% биоосновы, натуральных волокон и/или переработанных волокон, а также линии Wetlace и Wetlace CP для производства биоразлагаемых салфеток и иглопробивные линии, оснащенные системами коррекции веса полотна. Все эти продукты и решения классифицируются как устойчивые.
Презентация комплектной машины для предварительного иглопробива с эллиптическими цилиндрами PA.3000 на стенде ANDRITZ станет одним из самых ярких событий на выставке ITMA в Милане в этом году. PA.3000 — это идеальное решение для производства и обработки волокнистых полотен, обладающее новыми возможностями «замораживания» ровности холста, поскольку оно работает без внутренней тяги и с увеличенной на 70 % производительностью иглопробива по поверхности по сравнению с существующей технологией. Это идеальное решение для рынков, на которых важен внешний вид продукции и предъявляются высокие требования к производительности.
ANDRITZ также представит свою технологию ProWinTM для корректировки веса полотна, которая используется для оптимизации ровности материала и обеспечивает более быструю окупаемость инвестиций в сегменте рынка иглопробивных изделий. Сочетание хорошо известных и проверенных технологий ProWidTM и ProDynTM позволяет клиентам достичь самого низкого коэффициента CV за всю историю, охватывая более требовательные рынки и экономя до 2% волокна.
Еще одной основной темой ITMA станет цифровизация.
ANDRITZ предлагает широкий и постоянно растущий ассортимент инновационных продуктов и услуг в области промышленной цифровизации под торговой маркой Metris. Одним из приоритетных направлений является универсальная платформа цифровизации Metris, которая обеспечивает полную поддержку промышленных предприятий на протяжении всего их жизненного цикла. Он сочетает в себе полный набор функций для профессионального управления производством, контроля и оптимизации с использованием новейших методов искусственного интеллекта, а также кибербезопасности и мониторинга состояния с помощью интеллектуальных датчиков в комплексном подходе. ANDRITZ проведет демонстрацию платформы на своем стенде на выставке ITMA.
Ключевое направление ANDRITZ Textile Recycling (зал 09, стенд C205)
ANDRITZ находится во главе движения по предоставлению устойчивых решений и современных процессов переработки текстильных отходов до и после потребления и сотрудничает для этого со всемирно известными партнерами. На выставке ITMA ANDRITZ представит свои процессы переработки текстиля, включая подготовку текстильного волокна, механическую и химическую переработку, а также комбинированные процессы.
Одним из ярких моментов является машина для тонкого помола ADuro F, которая будет представлена на стенде ANDRITZ. ADuro F используется для эффективного тонкого измельчения предварительно шредерованного текстильного сырья до очень точного размера гранул при минимальном образовании пыли. Узнайте больше на стенде ANDRITZ, где вы также сможете увидеть демонстрацию в формате дополненной реальности.
Еще одной ключевой темой на ITMA станут технологии химической/циркулярной переработки ANDRITZ для переработки текстиля, в которых важную роль играет подготовка волокна, например, с использованием, в том числе, измельчителей тонкого помола ADuro. Химическая переработка текстильных отходов является жизненно важной и развивающейся сферой бизнеса. ANDRITZ играет здесь ключевую роль, поскольку основные этапы процесса могут использовать то же оборудование, что и в существующих целлюлозно-бумажных технологиях, где ANDRITZ является признанным экспертом.
Вторым экспонатом на стенде ANDRITZ Textile Recycling является разрывной модуль Jumbo LAROCHE, который был разработан для переработки больших объемов текстиля, будь то бывшие в употреблении текстильные отходы или промышленные текстильные отходы. Он включает в себя высококачественное разрывное оборудование для последующего производства нетканого волокна и пряжи. Более того, ANDRITZ объединилась с Pellenc ST и Nouvelles Fibers Textiles в амбициозном партнерстве, направленном на переход к экономике замкнутого цикла в промышленных масштабах для текстиля. Это партнерство является результатом многолетнего сотрудничества. В настоящее время три компании объединяют усилия для создания первой во Франции промышленной линии, включающую в себя автоматизированную технологию сортировки и дальнейшей переработки. На ITMA компании представят последние разработки.
Вся команда ANDRITZ Nonwoven and Textile Recycling с нетерпением ждет встречи с клиентами на наших стендах (зал 10, стенд A105 и зал 09, стенд C205)!
ANDRITZ примет участие с площадью 195 кв. метров в одной из крупнейших торговых выставок нетканых материалов в Palexpo, Женева, Швейцария.
ANDRITZ представит свои инновационные решения для производства нетканых материалов и текстиля на выставке INDEX23 в Женеве, Швейцария, с 18 по 21 апреля (стенд 2114).
Устойчивое развитие в центре внимания
Программа устойчивого развития ANDRITZ «We Care» (Наша забота) объединяет все инициативы, цели и достижения ESG (Environment, Social, Governance — окружающая среда, социальная ответственность, управление) под одной крышей. Программа «We Care» использует многомерный, комплексный и ориентированный на практическое применение подход к устойчивому развитию. На выставке INDEX компания ANDRITZ представит свои экологичные продукты и решения для производства нетканых материалов и продемонстрирует их на Конференции Устойчивого Развития EDANA 19 апреля 2023 года.
Получите бесплатный билет! Запишите код из вашей технологической области и зарегистрируйтесь здесь. (Если вы не уверены в своей области производства, берите любой код) Spunlaid (спанлейд): CE253Z Wetlaid (ветлейд): CE253Z Needlepunch (иглопробивной): HT806V Spunlace (спанлейс): WF807S Hygiene Converting (конвертинг для санитарно-гигиенических изделий): KH456G Airlay & Recycling (аэроукладка и ресайклинг): FA427N
ANDRITZ предлагает различные нетканые процессы для биоразлагаемых материалов, такие как спанлейс, Wetlace и Wetlace CP с общей целью: сокращение и исключение пластиковых компонентов при сохранении высокого качества желаемых свойств продукта. Один из таких материалов с использованием вторичного волокна представлен на фото ниже.
Проведение испытаний на INDEX Заказчики могут проводить испытания и тестировать все варианты вместе со специалистами ANDRITZ в техническом центре в Монбонно, Франция (примерно в 1,5 часах езды от Женевы). Это первый в мире центр тестирования нетканых материалов для салфеток с интегрированной системой производства целлюлозы и системой neXecodry. ANDRITZ организует маршрутный автобус от выставочного центра Palexpo до своих пилотных линий по производству спанлейса и Wetlace CP во Франции для проведения испытаний.
Вторичное волокно для тканых и нетканых материалов Особое внимание будет уделено линейке продуктов ANDRITZ, состоящей из полных линий переработки текстиля для бывших в употреблении и промышленных текстильных отходов для производства волокон для вторичного прядения и/или нетканых материалов для конечного использования. Осведомленность клиентов и новые правила экономики замкнутого цикла подталкивают бренды одежды к переработке своих текстильных отходов в новые продукты. Переработанные волокна также можно использовать в производстве нетканых материалов для различных целей.
Другие особенности гигиенических нетканых материалов и их применения Например, одним из основных моментов выставки INDEX станет новейшая разработка в области производства нетканых материалов: запатентованный процесс изготовления нетканых материалов под названием Spunjet. Это гидросплетение непрерывных волокон в потоке, создающее новое поколение нетканых материалов спанлейд с непревзойденной объемностью и мягкостью по сравнению со стандартными характеристиками материала спанбонд.
Кроме того, ANDRITZ уделит внимание своей линии по производству подгузников для взрослых eXcelle, которая предлагает первоклассные компоненты и инновационный технологический процесс. Растущий рынок продуктов для взрослых, страдающих недержанием, привел к появлению современного процесса с высочайшими стандартами качества.
От цифровизации никуда не деться Еще одним направлением тематики INDEX станет цифровизация. ANDRITZ предлагает широкий и постоянно растущий ассортимент инновационных продуктов и услуг в области промышленной цифровизации под торговой маркой Metris. Одним из приоритетных направлений является цифровая платформа Metris «все в одном», которая обеспечивает полную поддержку промышленных предприятий на протяжении всего их жизненного цикла.
Мы напоминаем, что с января 2021 года компания LAROCHE SA вошла в группу Andritz Pulp & Paper в дивизион Andritz Nonwovens & Textile, а мы являемся их официальными представителями в России и странах СНГ. Больше информации по ссылке.
С уважением и наилучшими пожеланиями, команда Smart-A Consult!
Поздравляем наших дорогих мужчин с прошедшим праздником 23 февраля, а прекрасных женщин — с праздником 8 марта! В это нелегкое для всех нас время не падаем духом, остаемся на связи и продолжаем работать и делиться опытом.
В этой рассылке читайте:
Итоги международной конференция по целлюлозным волокнам (2-3 февраля 2022, Германия)
Волокна Lyohemp®, изготовленные из растворимой целлюлозы на основе конопляной костры
Продукты женской гигиены на основе конопли
Круглый стол на выставке Текстильлегпром: «Рециклинг: проблемы переработки текстильных отходов в России и перспективы развития»
Международная выставка Инлегмаш — Москва, Экспоцентр, 14-17 марта 2022
1) Итоги международной конференции по целлюлозным волокнам (2-3 февраля 2022, Германия)
2-3 февраля 2022 состоялась Международная конференция по целлюлозным волокнам в Кельне, где были продемонстрированы последние инновации: новые технологии производства целлюлозного волокна для различных видов сырья и широкого спектра гигиенических и текстильных изделий, а также альтернативы пластмассам и углеродному волокну для легких конструкций.
Целлюлозные волокна демонстрируют впечатляющий рост и все более расширяющийся спектр применения, в то же время рынки определяются технологическими разработками и политическими рамочными условиями, особенно запретами и ограничениями на пластмассы и повышением требований к экологической устойчивости.
Международная конференция по целлюлозным волокнам (CCF) является уникальной, это единственная конференция, которая посвящена исключительно целлюлозным волокнам и их применению. С каждым годом конференция привлекает все большее число участников. В этом году, впервые, были 230 участников из 27 стран. Около 60 смогли присутствовать на месте, в то время как другие смогли присутствовать онлайн и участвовать в вопросах и обсуждениях.
Из шести номинантов на премию “Инновация года в области целлюлозного волокна” было выбрано три победителя:
Первый победитель: Углеродные волокна из древесины – Немецкий институт исследований текстиля и волокон Денкендорф (Германия)
Технология HighPerCellCarbon ® — это устойчивый и альтернативный процесс производства углеродных волокон древесины. Технология начинается с мокрого прядения целлюлозных волокон с использованием ионных жидкостей(IL) в качестве прямого растворителя в экологически чистом процессе прядения нити с замкнутым циклом (технология HighPerCell®). Эти нити непосредственно преобразуются стабилизации при низком давлении, за которым следует подходящий процесс карбонизации. В течение всего процесса не образуются выхлопные газы или токсичные побочные продукты. Кроме того, этот подход позволяет полностью перерабатывать волокна-растворители и предшественники, создавая уникальный и экологически чистый процесс производства. Углеродные волокна применяются в легких конструкциях (автопром, авиация, космос, гражданская легкая промышленность), и эти волокна являются устойчивой альтернативой волокнам на основе ископаемых. http://www.ditf.de/en
Второй победитель: Действительно Углеродно-Отрицательные Первичные волокна из соломы — Fibers365 (Германия)
Fibers365 — это первые на рынке безуглеродистые первичные целлюлозные волокна из соломы. Концепция Fibers365 основана на уникальном, современном процессе для получения функциональных, углеродосодержащих и конкурентоспособных продуктов из не древесной биомассы, таких как первичные целлюлозные волокна для бумаги, упаковки и текстильных целей, а также высокоэффективных технологических потоков энергии, биополимеров и удобрений. Продукты извлекаются из стеблей однолетних пищевых растений, таких как пшеничная солома, с помощью технологии варки целлюлозы методом парового взрыва, не содержащей химических веществ, на региональном уровне, на уровне фермы, что позволяет легко отделять волокна от сахаров, лигнина, органических кислот и минералов. В случае однолетних растений выбросы CO2 восстанавливаются в течение 12 месяцев с даты их производства, предлагая “мгновенную” ежегодную
компенсацию соответствующих выбросов. http://www.fibers365.com
Третий победитель: Многоразовые трусики для менструации. Функционализация волокон, основанная на применении — Kelheim Fibers (Германия)
Растительные и биоразлагаемые волокна Kelheim вносят значительный вклад в устойчивое будущее в области многоразового гигиенического текстиля. Благодаря инновационной функционализации они специально адаптированы к требованиям отдельных слоев и, таким образом, достигают производительности, сопоставимой с производительностью синтетических волокон. Создается уникальная двойственность волоконной технологии: экологически чистые целлюлозные волокна, которые обеспечивают высокий комфорт при ношении и возможность повторного использования с исключительными, долговечными характеристиками. Концепции волокон включают вискозу Celliant ®, волокно с включенными минералами, которые отражают человеческое тепло как ИК-излучение, и волокна Danufil ® в верхнем слое, Galaxy, трехлепестковое волокно для ADL, Bramante, полое вискозное волокно, во впитывающем слое и водоотталкивающую ткань, биоразлагаемую пленку PLA или устойчивое покрытие в качестве последнего слоя. http://www.kelheim-fibres.com
2) Волокна Lyohemp®, изготовленные из растворимой целлюлозы на основе конопляной костры
Текстильные материалы на основе конопли переживают технический ренессанс как в качестве натурального волокна, так и в качестве растворимого целлюлозного сырья. Причинами такого развития являются растущий спрос на регенерированное целлюлозное волокно, повышение экологических стандартов и заинтересованность потребителей в экологически чистых текстильных изделиях местного происхождения, с одной стороны, и признание конопли как ценной сельскохозяйственной культуры, с другой стороны. Ни одна другая культура не выращивает такое большое количество биомассы, как конопля. В то время как натуральные волокна конопли составляют лишь пятую часть доступной биомассы, более 50 процентов конопляной соломы может быть использовано для производства растворимой целлюлозы. Даже если качество конопли (натурального волокна) меняется в зависимости от преобладающих погодных условий и почвы, большинство из этих качеств имеют небольшое значение или не имеют никакого значения для производства целлюлозы.
TITK Rudolstadt и STFI Chemnitz совместно с промышленными партнерами в сети конопля-лиоцелл разработали волокно Lyohemp®. Оно изготавливается из химической целлюлозы, полученной из конопли, а не из дерева.
Внедряется переработка целлюлозы прямым растворением и сухо-влажным прядением. Волокна, полученные в результате этих процедур, обладают свойствами, сопоставимыми с аналогичными волокнами, регенерированной целлюлозой, и представляют хорошие возможности для дальнейшей переработки в текстильные изделия.
Совместно с компаниями из Тюрингии, Саксонии и Чешской Республики два отраслевых научно-исследовательских института разработали непрерывную технологическую линию для производства контролируемой органически выращенной конопли и производства экологически чистого текстиля для одежды.
Разработка функциональных волокон из модифицированной целлюлозы с включенными физически или косметически активными агентами и их быстрый перевод в технические производственные масштабы также продолжают занимать видное место в научно-исследовательской и опытно-конструкторской деятельности TITK. Корни исследований целлюлозы в TITK уходят в 1935 год, когда в Рудольштадте были основаны Thüringische Spinnfaser AG и Thüringische Zellwolle AG. В Институте текстильной технологии искусственных волокон, как институте-предшественнике TITK, с 1954 года уже разрабатывались материалы из синтетических волокон и различные поколения материалов из регенерированных целлюлозных волокон.
После восстановления института как TITK здесь был создан запатентованный процесс прямого растворения и формования целлюлозы сухим способом — процесс ALCERU ®. На основе этого процесса функциональные волокна все еще разрабатываются в TITK сегодня и производятся и продаются в группе компаний Smartpolymer GmbH.
3) Продукты женской гигиены на основе конопли
В последнее время предпринимаются шаги по уменьшению пагубного воздействия одноразовых пластмасс с рынка женской гигиены на планету. Два начинающих предпринимателя на рынке женской гигиены готовятся к запуску стартапов по продаже тампонов, прокладок и ежедневок, изготовленных из конопляного волокна с нулевым содержанием пластика в 2022 году. Промышленная конопля — это ботанический класс cannabis sativa. Среди наиболее быстрорастущих растений конопля — одно из первых растений, которое было превращено в пригодное для использования волокно, – может использоваться в различных продуктах, включая веревки и биоразлагаемый пластик.
Один из них — компания Trace Femcare, Inc из Теннесси, а другой — компания Hempress из Техаса. По словам основателя Trace Femcare Клэр Кранк, ежегодно на свалках в США обнаруживается 500 миллионов фунтов (около 227 тысяч тонн) пластика из сырой нефти из одноразовых средств женской гигиены, а также хлопка, богатого пестицидами и удобрениями, и древесной целлюлозы. Кранк, бывшая практикующая медсестра из Женской группы здоровья Мидл Теннесси, которая наблюдала пациентов, у которых возникали проблемы с влагалищем, такие как раздражение от их средств женской гигиены, говорит, что менструирующие женщины ищут альтернативы, такие как впитывающее нижнее белье, менструальные чашки и моющиеся прокладки. Однако в этих продуктах, по ее словам, используются вредные для земли синтетические материалы. Видя потребность рынка в экологически чистых средствах для менструации, Кранк основала компанию Trace Femcare в 2020 году для производства тампонов и аппликаторов из регенеративно выращенного волокна конопли и органического хлопка.
Продукты Trace Femcare, которые включают прокладки и тампоны, производятся в Европе из смеси конопли, выращенной в Северной Каролине, и органического хлопка, выращенного в Калифорнии. Тампоны функционируют так же, как и те, что представлены на рынке, без пластикового аппликатора, бренд все еще рассматривает другие альтернативы, такие как картонный аппликатор; средства женской гигиены также не будут иметь пластиковую упаковку.
Кранк говорит, что ее продукция должна появиться на рынке осенью 2022 года.
Между тем, компания Hempress планирует в ближайшее время выпустить на рынок ежедневные прокладки на основе конопли, тампоны и прокладки, изготовленные из антибактериальных волокон, не содержащих токсинов, пластмасс, гормональных разрушителей и ароматизаторов. Средства женской гигиены Hempress сертифицированы по стандарту Oeko-Tex первого класса и должны быть скоро выставлены на продажу на веб-сайте Hempress. Один акр хлопка выделяет 300 фунтов (136 кг) углерода (CO2), в то время как один акр конопли поглощает 6,69 тонн. Другие преимущества конопли состоят в том, что она
поддается биологическому разложению, не содержит пестицидов, потребляет в пять раз меньше воды и поглощает в три раза больше углерода.
4) Круглый стол на выставке Текстильлегпром: «Рециклинг: проблемы переработки текстильных отходов в России и перспективы развития»
24 февраля в Москве на ВДНХ в павильоне No 57 в рамках выставки Текстильлегпром состоялся круглый стол «Рециклинг: проблемы переработки текстильных отходов в России и перспективы развития», на котором ведущие специалисты отрасли обсудили темы полирециклинга, вторичной и многократной переработки текстильных отходов и компонентов. Организаторы круглого стола: компания «Текстильэкспо», организатор ярмарок «Текстильлегпром», и ИА «РИА Мода». Модератором выступил Владислав Иванов из компании «Термопол». Среди спикеров были Дмитрий Моцкало, РЭО ППК («Российский экологический оператор»), Анна Горелова, Laut Group, и от имени Smart-A Consult выступила Вискова Анна, представив инновации Andritz Laroche в области переработки текстильных отходов бывшего употребления в пряжу.
5) Международная выставка Инлегмаш — Москва, Экспоцентр, 14-17 марта 2022
С 14 по 17 марта в Москве в «Экспоцентре» на Красной Пресне состоится крупнейшая выставка оборудования для текстильной и легкой промышленности «Инлегмаш-2022». На нашем стенде SMART-A CONSULT No21F30 будут представлены европейские ведущие компании-производители оборудования: ANDRITZ LAROCHE (ФРАНЦИЯ), CALLEBAUT DE BLICQUY (ФРАНЦИЯ), GKD Process Belts (Германия), Graute GmbH (Германия), SCHOTT & MEISSNER (ГЕРМАНИЯ).
ANDRITZ поставляет технологии для нетканых материалов и текстиля: воздушное скрепление и укладка, иглопробив, спанлейс, спанбонд, ветлэйд, обработка и переработка текстиля, а также лубяного волокна.
Callebaut de Blicquy разрабатывает и производит автоклавы для отбеливания или крашения, загрузочные прессы, сушилки и дополнительные машины для текстильного волокна в массе, кип или мотков.
GKD — Gebr. Kufferath AG производит тканые ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ЛЕНТЫ для формования полотна нетканых материалов (спанлейд, воздушная укладка и кардинг), склеивания и сушки нетканых материалов и производства гигиенических изделий.
Graute разрабатывает и производит машины для разрыхления, смешивания, кардинга, холстоформирования, намотки, резки, переработки, а также укомплектованные линии кардинга и воздушной укладки уже 25 лет.
Schott & Meissner является одним из мировых лидеров по производству оборудования для термообработки и термоскрепления в производстве нетканых и композитных материалов.
Smart-A Consult является официальным представителем этих компаний и с радостью представит вам их технологии на стенде No21F30. Мы также будем участвовать в деловой программе выставки и выступим с 4 докладами: Переработка текстильных отходов бывшего употребления в пряжу (технологии Андриц Ларош), Применение лубяных волокон и костры (Андриц Ларош), Технологии отбеливания и дегумации конопли (Каллибо де Блики), Нетканые материалы: технологии термоскрепления Sсhott&Meissner.
