В производстве подгузников внутренний слой или впитывающий слой — самая важная часть подгузника. В нем содержится специальный абсорбент SAP, превращающийся в гель при «встрече» с влагой. В составе внутреннего слоя применяется беленая распушенная целлюлоза с добавлением SAP и нетканое полотно «AIRLAID».
Целлюлоза подается в рулонах на дефибраторы (мельницы) DAN-WEB , а волокна дозируются при помощи специализированных кипорыхлителей LAROCHE, после этого короткие волокна подаются на одну или несколько формующих голов DAN-WEB для изготовления многослойных композитов, например, для трех слоев подгузников (впитывание, распределение, хранение). В процессе формования полотна нетканого материала бикомпонентные волокна перемешиваются с волокнами целлюлозы, далее волокнистая смесь разогревается до температуры около 180°C в печи термоскрепления. Полиэтиленовая оболочка волокон расплавляется, волокна приклеивается к целлюлозе и друг к другу. После охлаждения до комнатной температуры нетканое полотно становится прочным на разрыв.
Смотреть видео линии Airlaid DAN-WEB в США:
После узла намотки готового нетканого материала AIRLAID можно установить укомплектованную спулинговую линию SPOOLEX-CALEMARD c встроенной системой ультразвуковой сварки швов DECOUP.
Как работает оборудование ультразвуковой резки и/или сварки
Индивидуальная и эргономичная рабочая станция для операций «сшивания» без дополнительных материалов – отличный вариант для производства даже в маленьких объемах. Это универсальное оборудование для обработки различных паттернов сварки. Ультразвуковая технология может применяться с синтетическими тканями, техническим текстилем, неткаными материалами, всеми термоплавкими продуктами, которые плавятся под воздействием тепла.
Смотреть видео ультразвуковой установки DECOUP-SPOOLEX:
Внимание! Все фото и видео-материалы являются интеллектуальной собственностью автора!