Гидравлическое или влажное холстоформирование (wetlaid) от SCHOTT & MEISSNER. Данный способ так же называется бумагоделательным. Особенностью данного способа холстоформирования является то, что изготовление нетканых полотен, происходит путем отлива водной суспензии, на сеточную часть бумагоделательной машины.
Технология wetlaid позволяет использовать практически бесконечное разнообразие комбинаций волокон для получения материалов с такими свойствами, как термостойкость, химическая стойкость, пористость, прочность и т. д. Наши партнеры из Германии, обладающие многолетними знаниями в данной области, предлагают совместное решение для базового производства нетканого материала для медицинских масок по технологии Wetlaid. Небольшие стандартизированные линии представляют собой отлично сбалансированную низко инвестиционную возможность для производителей с быстрой отдачей инвестиций (по сравнению с линиями meltblown). Оборудование может быть поставлено в течение 4,5-5 месяцев, что позволяет быстро запустить производство уже в 2020 году. Быстрая версия доступна в рабочей ширине 310 мм или 610 мм, другие могут занять больше времени. На данном оборудовании также возможно производить материал, входящий в состав масок FFP2.
Конфигурация линии: кипопогрузчик, кардинговый холстоформовщик, каландр, гидроусилитель, печь, резак, намотчик и т.д.
На подготовительном этапе волокна и вода смешиваются в нужных пропорциях, образуя суспензию. Далее полученная масса равномерно распределяется по всей ширине формования. Затем полученное полотно подвергается процессу скрепления за счет каландров, гидроусилителей и т.д. Полученный холст проходит сушку, при необходимости дополнительную обработку, каландрирование и намотку.
Примеры продукции:
Мировой кризис, спровоцированный COVID-19 короновирусом, создал самый ВЫСОКИЙ СПРОС на респираторные маски (классов защиты FFP1 и FFP2). Опираясь на многолетний опыт в области высокопроизводительных машинных технологий для производства и дальнейшей обработки нетканых материалов, немецкая компания Schott & Meissner разработала «умную» машину для производства респираторных масок, которая может обрабатывать различные нетканые материалы, такие как мельтблаун, спанбонд, СМС, спанлейс, ветлейд и др. в гигиенические респираторные маски.
В зависимости от сырья и условий производства наша машина для производства респираторных масок может производить от 40 до 60 масок в минуту. При трехсменной работе это составляет от 48 000 до 75 000 масок в день.
Примеры продукции:
Видео линии производства масок с клапанами:
Внимание! Все фото и видео-материалы являются интеллектуальной собственностью автора!
